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钻孔攻牙机加工铝型材出现沾屑烂牙怎么解决

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浏览:- 发布日期:2019-07-26 08:50:40【

近年来,我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速。而在加工铝材方面想要做到高效率免人工,就比较推荐选用非标定制设备钻孔攻牙机了。有使用自然就有客户反馈使用情况,曾经有客户反馈钻孔攻牙机在对铝型材进行钻孔和攻牙,特别是他们使用挤压丝攻或者切削丝攻的时候,容易出现沾屑烂牙的问题。今天就给大家分析下原因。

铝型材材料硬度很低,熔点也低当牙孔温度稍微升高时,在50-80度左右,材料就软化并接近熔点,此时继续使用挤压丝攻,就会因为扭力与摩擦力大的缘故导致热能进一步增加,孔内温度聚升,自然容易达到铝合金等材料的熔点此时,丝攻挤出来的螺纹就会因温度的升高,很容易软化脱落,并粘上丝攻。这就是丝攻牙部粘铝屑的情况。丝锥排屑能力差,残屑排不出来,就出现烂牙的情况,自然会影响后续的加工。

   选用润滑够好冷却够快的切削液,可以在一定程度上解决上述问题。切勿使用质地粘稠,低劣的切削液去攻这些材料,比如机油,或者其他机床上的一些废油,效果都是极差的,弄巧成拙就更不好了。良好的切削液应具备:1.良好的冷却作用、2.良好的高温润滑性、3.良好的渗透性、排屑性等这三个性能。

  当然也不可以忽略其他原因:譬如加工件材质较软、选用丝锥型号不合理、进给速度不合理、切削油润滑效果不好、丝锥牙刃已磨损等。既来之者安之,出现问题自然就要及时解决,避免影响到加工工件的质量、后续的成本以及交货问题。

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